發表時間:2024/06/24 責任編輯:中塑在線
熱塑性彈性體TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種具有高彈性,高強度和高回彈性的材料,并具有注射成型的特性。它是一種環保,無毒,安全的產品,具有寬廣的硬度范圍,出色的著色,柔軟的手感,耐候性,耐疲勞性和耐高溫性,優異的加工性能,不硫化,并且可以回收利用以降低成本。但在給ABS、PP、PC等材料包膠的時候,容易出現包膠不牢的現象,因此TPE包膠需要注意如下要素:
一:材料的干濕程度。
根據材料的特性和供料情況,一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物,特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此,在加工前必須進行干燥處理,并測定含水量。
二:注塑前需要清洗料筒。
新購進的注塑機初用之前,或者在生產中需要改變產品、更換原料、調換顏色或發現塑料中有分解現象時,都需要對注塑機機筒進行清洗或拆洗。清洗機筒一般采用加熱機筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。對于TPR材料,可用所加工的新料置換出過渡清洗料。
三:TPE的成型溫度
在加工注塑過程中,溫度的設定是否準確是制品外觀和性能好壞的關鍵。
四:模具的填充、保壓、冷卻
在制品成型填充模具型腔的過程中,如果制品的填充性能不好,就會發生壓力降低過大、填充時間過長、填充不滿等等情況,從而使制品存在質量問題。
五:壓力切換時機是否適當
模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致,那么制品的比容就不會發生改變。在恒定的模塑溫度下,決定制品尺寸的最重要參數是保壓壓力,影響制品尺寸公差的最重要的變量是保壓壓力和溫度。
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